Altzairu Herdoilgaitza 17-4PH-SUS630
Izen komertzial arruntak:17-4ph, S51740, SUS630,0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb,W. Nr./EN 1.4548
17-4 herdoilgaitza zahartzen den herdoilgaitz martensitikoa da, erresistentzia handia eta altzairu herdoilgaitzaren korrosio erresistentzia konbinatzen dituena. Tenperatura tenperatura baxuko tratamendu labur eta labur baten bidez lortzen da gogortzea. Ohiko altzairu herdoilgaitz martensitikoak ez bezala, hala nola 410 motakoak, 17-4 nahiko soldagarriak dira. Indarra, korrosioaren aurkako erresistentzia eta fabrikazio sinplifikatuak 17-4 herdoilgaitz bihur daitezke errendimendu handiko karbono altzairu altzairuetarako eta beste mota herdoilgaitz batzuetarako.
Tenperatura tratatzen duen soluzioan, 1900 ° F, metala austenitikoa da, baina karbono gutxiko egitura martensitikoa bihurtzen du giro tenperatura hoztean. Transformazio hau ez da osoa tenperatura 90 ° F jaitsi arte. Ondoren, 900-1150 ° F-ko tenperaturak berotuz gero, ordu bateko eta lau orduko prezipitazioak aleazioa indartzen du. Gogortze tratamendu honek egitura martensitikoa ere tenplatzen du, harikortasuna eta gogortasuna handituz.
|
C |
Cr |
Ni |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
Nb + Ta |
|
≤0,07 |
15.0-17.5 |
3.0-5.0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤0.035 |
≤0,03 |
3.0-5.0 |
0,15-0,45 |
|
Dentsitatea |
Bero-ahalmen espezifikoa |
Fusio puntua |
Eroankortasun termikoa |
Modulu elastikoa |
|
7.78 |
502 |
1400-1440 |
17.0 |
191 |
|
Baldintza |
бb / N / mm2 |
0,2 / N / mm2 |
δ5 /% |
ψ |
HRC |
|
|
Prezipitazioak |
480 ℃ zahartzea |
1310 |
1180 |
10 |
35 |
≥40 |
|
550 ℃ zahartzea |
1070 |
1000 |
12 |
45 |
≥35 |
|
|
580 ℃ zahartzea |
1000 |
865 |
13 |
45 |
≥31 |
|
|
620 ℃ zahartzea |
930 |
725 |
16 |
50 |
≥28 |
|
17-4PH arauak eta zehaztapenak
AMS 5604, AMS 5643, AMS 5825, ASME SA 564, ASME SA 693, ASME SA 705, ASME Type 630, ASTM A 564, ASTM A 693, ASTM A 705, ASTM Type 630
A baldintza - H1150, ISO 15156-3, NACE MR0175, S17400, UNS S17400, W. Zenbakia / EN 1.4548
17-4PH eskuragarri dauden produktuak Sekonic Metaletan
17-4PH barra eta hagatxoak
Barra biribilak / Barra lauak / Hex barra, 8,0 mm-320 mm bitarteko neurria, torlojuetarako, lokailuetarako eta beste ordezko piezetarako erabiltzen da
17-4PH soldatzeko haria
Hornidura soldadura alanbre eta malguki harilarekin bobina moduan eta ebaki luzeran.
17-4PH Udaberria
Udaberria bezeroen marrazkiaren edo zehaztapenaren arabera
17-4PH xafla eta plaka
Zabalerak 1500 mm arte eta luzerak 6000 mm arte, lodiera 0,1 mm eta 100 mm artean.
17-4PH hodi etengabea eta soldatutako hodia
Arauen neurria eta neurrira egindako neurriak tolerantzia txikiarekin ekoitz ditzakegu
17-4PH banda eta bobina
Egoera biguna eta egoera gogorra AB azalera distiratsuarekin, zabalera 1000mm artekoa
17-4PH lokailuak
17-4PH Buloiak, torlojuak, bridas eta beste fasterners formetan, bezeroen zehaztapenen arabera.
Zergatik 17-4PH?
• Erraza da indar maila egokitzea, hau da, tratamendu termikoko prozesuaren aldaketen bidez fase martensitikoa eraldatzea eta zahartzea
prezipitazio gogortze fasea osatzeko metalaren tratamendua.
• Korrosioaren nekearen eta uraren erresistentzia.
• Soldadura:Soluzio solidoa, zahartzea edo gehiegizkoa izatean, aleazioa modu berean solda daiteke, berotu gabe.
Zahartzearen gogortzearen altzairuzko indarretik gertu soldaduraren indarra eskatzen bada, soldaduraren ondoren aleazioak soluzio solidoa eta zahartze tratamendua izan behar du.
Aleazio hau ere soldatzeko egokia da eta soldadura tenperatura onena disoluzioaren tenperatura da.
• Korrosioaren aurkako erresistentzia：Aleazioaren korrosioaren aurkako erresistentzia gogortzeko beste altzairu herdoilgaitz estandarraren gainetik dago, ur estatikoan erraz higadura korrosioa edo pitzadurak jasaten ditu. Petrolioaren industria kimikoan, elikagaien prozesamenduan eta paperaren industrian korrosioaren erresistentzia ona dute.
17-4PH aplikazio eremua ：
• Offshore plataformak, helikopteroaren bizkarreko plataforma, beste plataforma batzuk.
• Elikagaien industria.
• Ore eta paperaren industria.
• Espazioa (turbinaren pala).
• Pieza mekanikoak.
• Hondakin nuklearren upelak.
