High Temperautre Udaberria Diskoa Udaberria Udaberria
Tenperatura Handiko Udaberria:
Malgukia lan egiteko elastikotasuna erabiltzen duen pieza mekanikoa da.Material elastikoz egindako piezak kanpoko indarraren eraginez deformatzen dira, eta kanpoko indarra kendu ondoren jatorrizko formara itzultzen dira."Udaberria" bezala ere erabiltzen da.Orokorrean malguki altzairuz egina.Iturburu motak konplexuak eta askotarikoak dira.
Gure konpainiak Udaberriko lantegi profesionalekin elkartuta Tenperatura altuko udaberriak ekoizten eta hornitzen ditu
• Tenperatura Handiko Udaberriko Materialak:
SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inconel X-750, Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286 (SUH660)
• Udaberri motak:
→Konpresio-malgukiak →Luzapen-malgukia
→Torsio-malgukia →Tolestura-malgukia
♦ Udaberria ♦ KorrituUdaberria♦ Disko udaberria
♦ Eraztun-malgukia ♦ Forma Bereziko Malgukia, etab
| Material Motak | Materialaren izena | Aplikazioaren tenperatura maximoa°C |
| altzairu herdoilgaitza | SUS304/SUS316 | 200 |
| SUS631/17-7PH | 370 | |
| SUS632/15-7Mo | 470 | |
| Udaberri-altzairu aleatua | 50CrVA | 300 |
| 30W4Cr2VA | 500 | |
| Tenperatura altuko nikel-oinarrizko aleazioa | Incoloy A286 (GH2132) | 600 |
| Inconel X-750 (GH4145) | 600 | |
| Inconel 718 (GH4169) | 690 | |
| Nimonic90 (GH4090) | 800 (γ<0,2) | |
| GH4099 | 1000 (γ<0,1) |
♦♦♦ Disko malgukiak♦♦♦
Balbula, bridak, enbrageak, balaztak, momentu bihurgailuak, goi-tentsioko etengailuak, torlojuak estutzeko, kanalizazioen euskarria, kolpeak eta kolpeak babesteko eremuetan erabiltzen dira batez ere.DIN EN16983 (DIN2093) arabera ekoizten dute.
Kanpoko diametroa 6mm eta 1000mm bitartekoa da.
Materialak barne51CrV4 aleazio altzairua, karbono altzairua SK85, 1074;
• Altzairu herdoilgaitza ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• Beroarekiko erresistentea den altzairua H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Tenperatura handiko altzairu herdoilgaitzezko Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90, etab.
♦♦♦ Olatuen iturriak♦♦♦
Uhin-malgukia eraztun formako metalezko elementu elastiko mehe bat da, hainbat olatu-gandor eta haranez osatua.Uhin-malgukiak oso erabiliak dira motorrak, ehungintza-makineria, ekipamendu hidraulikoak, automobilak eta beste industria batzuetan.Errodamendu gelaren instalazio eta zehaztapen nagusiak (tamaina nominala) egokiak dira.Edo zuloan, instalazio-espazioa txikia da, eta zarata murrizteko eta bibrazioak murrizteko funtzio berezia du.
Kanpoko diametroa 6mm eta 1000mm bitartekoa da.lodiera 0,4 mm-tik 5,0 mm bitartekoa da.
Herdoilaren babesa
- Fosfatzea
- Galbanizazio mekanikoa
- Nikelatua
- Jiaomei
Deformazio txikiaren eta karga handiaren ezaugarriak dituzte.Honako ezaugarri hauek ere baditu.
- Disko-malgukiek karga-ezaugarri desberdinak lor ditzakete alderantzizko eta gainjartzeko konbinazio ezberdinen bidez.
- Beste malguki batzuekin alderatuta, disko-malgukiek leku gutxiago hartzen dute.
- Hainbat xafla konbinatuta erabiltzen direnean, moteltze-efektua areagotu egiten da.
- Modu egokian erabiltzen denean, ez da deformatuko edo hautsiko.
- Neke-bizitza luzeagoa.
| Udaberriko materialak | Laneko Tenperatura | Trakzio indarra | Modulu elastikoa KN//mm2 | Kimika % | ||||||||||||||||||
| °C | N/mm2 | RT°C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Beste batzuk | ||||||
| T8A SK85 | -50etik +100era | 1200-1800 | 206 | 202 | － | － | － | － | － | 0,80-0,09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,20 | ≤ 0,25 | Cu≤0.30 | |||||
| 50CrV4 SUP10 | -50etik +200era | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | － | － | － | － | 0,47-0,55 | ≤ 0,4 | 0,71.1 | ≤ 0,025 | 0,025 | 0,9 1,2 | ≤ 0,4 | V: 0,1 0,25Mo≤ 0,1 | |||||
| C75 | -50etik +100era | 1200-1800 | 206 | 202 | － | － | － | － | － | 0,70-0,80 | 0,15-0,35 | 0,60 0,90 | ≤ 0,025 | 0,025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Mo≤ 0,1 | |||||
| 60Si2Mn SUP6 | -50etik +200era | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | － | － | － | － | 0,56-0,64 | 1,50-2,0 | 0,6 0,9 | ≤ 0,035 | 0,035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
| X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200tik +200era | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | － | － | － | － | 0,05-0,15 | ≤ 2,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,0 19,0 | 6,0 9,5 | Mo≤ 0,08 | |||||
| X 5CrNi 18-10SUS304 | -200tik +200era | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | － | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 17,0 19,5 | 6,0 9,5 | N≤ 0,11 | |||||
| X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200tik +200era | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | － | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,5-18,5 | 10,0 13,0 | Mo: 2,0-2,5N≤ 0,11 | |||||
| X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200tik +300era | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,015 | 16,0 18,0 | 6,5 7,8 | Al: 0,7-1,5 | |||||
| X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200tik +300era | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | 0,03 | 15,0 17,0 | 3.0 5.0 | ||||||
| X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200tik +300era | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,09 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,03 | 14,0 16,0 | 6,5 7,75 | Mo:2,0-3,0Al: 0,75-1,5 | |||||
| Altzairua X39CrMo 17-1 | -50etik +400era | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | － | － | 0,33-0,45 | ≤ 1,0 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | 0,03 | 15,5 17,5 | ≤ 1,0 | Mo: 0,7-1,3 | |||||
| X 22CrMoV 12-1 | -50etik +500era | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | － | 0,18-0,24 | ≤ 0,5 | 0,4 0,9 | ≤ 0,025 | 0,015 | 11 12.5 | 0,3-0,8 | V:0,25-0,35Mo: 0,8-1,2 | |||||
| X30WCrV53 SKD4 | -50etik +500era | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | － | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | 0,20 0,40 | ≤ 0,035 | 0,035 | 2.2 2.5 | ≤ 0,35 | V:0,5-0,7 W: 4-5 | |||||
| X40CrMoV5-1 SKD61 | -150etik +600era | 1650-1990 | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | － | 0,32 0,40 | 0,8 1,20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0,030 | 4,75 5,50 | V:0,80-1,20Mo: 1,1-.75 | ||||||
| Nikela Inconel X750 | -200tik +600era | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | 0,015 | 14,0 17,0 | ≥ 70 | Co≤ 1,0 Ti2,25-2,75 Fe 5,0-9,0 | |||||
| Inconel X718 | -200tik +600era | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0,015 | 17.0 21.0 | 50,0 55,0 | V≤ 1,0Mo: 0,70-1,15 | |||||
| Nimonic 90 | -200tik +700era | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,03 | 0,015 | 18.0 21.0 | Bal | V15.0-21.0Mo: 2,0-3,0 Al≤ 0,2 | |||||
♦♦♦ Tenperatura handiko udaberriko materialak Ezaugarriak: ♦♦♦
♦ 304 altzairu herdoilgaitza
304 altzairu herdoilgaitza hotzean deformatzen da bere propietate elastikoak hobetzeko.Ezin da tratamendu termikoarekin gogortu.Hotz lantzean magnetismoa sortuko du.304 altzairu herdoilgaitzak korrosioarekiko erresistentzia handia eta propietate fisiko onak ditu.
316 altzairu herdoilgaitza hotzean deformatzen da bere propietate elastikoak hobetzeko, eta ezin da tratamendu termikoarekin gogortu.Hotz lantzean magnetismoa sortuko du.316 altzairu herdoilgaitzak molibdenoa dauka, 304 altzairu herdoilgaitzak baino korrosioarekiko erresistentzia handiagoa duena eta aplikazio kimikoetan korrosioari aurre egin diezaioke.
17-7PH 304 altzairu herdoilgaitzaren antzeko korrosioarekiko erresistentzia, tratamendu termikoaren eta prezipitazioaren gogortzearen bidez hauspea daitekeena.Erresistentzia handiko trakzio eta etekina du.Nekearen errendimendua 304 altzairu herdoilgaitza eta 65Mn karbono altzairua baino hobea da.Gainera, elastikotasun ona du ℃ ingurunean.
♦15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7Mo 316 altzairu herdoilgaitzaren antzeko korrosioarekiko erresistentzia du.Tratamendu termikoaren eta prezipitazioaren gogortzearen bidez prezipitatu daiteke.Trakzio- eta etekin-erresistentzia handia du, eta bere nekearen errendimendua 316 altzairu herdoilgaitza eta 65Mn karbono altzairua baino hobea da.Gainera, elastikotasun ona du ℃ ingurunean.
Inconel X-750 nikelen oinarritutako prezipitazioa gogortzeko deformazio superaleazio bat da.Batez ere r'phase erabiltzen du zahartzearen prezipitazioa gogortzeko fase gisa.Gomendatutako tenperatura 540 ℃ baino txikiagoa da.Aleazioak korrosioarekiko eta oxidazioarekiko erresistentzia jakin bat du eta tenperatura baxuko errendimendu jakin bat du.
Inconel 718 nikelen oinarritutako prezipitazioa gogortzeko deformazio superaleazio bat da.Gomendatutako tenperatura-tartea -253--600 ℃ da.Aleazioak 600 °C-tik beherako erresistentzia handia du, neke-erresistentzia ona, erradiazio-erresistentzia, oxidazio-erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia du, baita prozesatzeko errendimendu ona eta epe luzerako egitura-egonkortasuna ere.
A-286 aleazioa burdinazko prezipitazioa dan gogortze deformazioa tenperatura altuko aleazioa.Gomendatutako funtzionamendu-tenperatura 540 ℃ baino txikiagoa da.Aleazioak tenperatura altuko eta baxuko erresistentzia eta epe luzerako egonkortasuna ditu, korrosioarekiko erresistentzia ona eta deformazio termikoko errendimendua du, eta prozesatzeko plastikotasun ona eta soldadura errendimendu onak ditu.
