Tenperatura Garaiko Udaberriko Diskoa Udaberriko Olatuaren Udaberria
Tenperatura altuko udaberria :
Udaberria lan egiteko elastikotasuna erabiltzen duen zati mekanikoa da. Material elastikoz osatutako piezak kanpoko indarraren eraginez deformatzen dira, eta jatorrizko formara itzultzen dira kanpoko indarra kendu ondoren. "Udaberri" gisa ere erabiltzen da. Orokorrean udaberriko altzairuz egina dago. Iturri motak konplexuak eta anitzak dira.
Gure Konpainia Udaberriko Lantegi Profesionalekin Batua Tenperatura altuko Iturriak ekoizten eta hornitzen ditu
• Tenperatura altuko udaberriko materialak:
SUS304, SUS316, SUS631 / 17-7PH, SUS632 / 15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inconel X-750, Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286 (SUH660)
• Udaberriko motak:
→ Konpresio malgukiak → Luzapen malgukia
→ Torsio malgua → Malgukia malgua
♦ Olatuen Udaberria ♦ Korritu Udaberria ♦ Diskoaren Udaberria
♦ Eraztunaren malgukia ♦ Forma bereziko malgukia etab
|
Material motak |
Materialaren izena |
Aplikazioaren tenperatura maximoa° C |
|
altzairu herdoilgaitza |
SUS304 / SUS316 |
200 |
|
SUS631 / 17-7PH |
370 |
|
|
SUS632 / 15-7Mo |
470 |
|
|
Aleazio malgukizko altzairua |
50CrVA |
300 |
|
30W4Cr2VA |
500 |
|
|
Tenperatura altuko nikel oinarriaren aleazioa |
Incoloy A286 (GH2132) |
600 |
|
Inconel X-750 (GH4145) |
600 |
|
|
Inconel 718 (GH4169) |
690 |
|
|
Nimonic90 (GH4090) |
800 (γ ＜ 0,2) |
|
|
GH4099 |
1000 (γ ＜ 0,1) |
♦♦♦ Disko malgukiak ♦♦♦
Balbula, brida, enbrage, balazta, momentu bihurgailu, goi tentsioko etengailua, torlojuak estutzea, hodien euskarria, kolpeen aurkako eta kolpeen aurkako eremuetan erabiltzen dira batez ere. DIN EN16983 (DIN2093) arauaren arabera ekoitzi zuten.
Kanpoko diametroa 6mm eta 1000mm bitartekoa da.
Materialen artean daude aleazio altzairua 51CrV4, karbono altzairua SK85, 1074;
• Altzairu herdoilgaitza ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1 altzairuzko beroarekiko erresistentzia;
• Tenperatura altuen aurkako altzairu herdoilgaitzezko Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90, etab.
♦♦♦ Wave Springs ♦♦♦
Olatu malgua eraztun itxurako elementu elastiko metaliko mehea da, olatu gailur eta haran batzuekin osatua. Olatu malgukiak oso erabiliak dira motor, ehungintza makineria, ekipo hidraulikoetan, automobiletan eta beste industria batzuetan. Kojinete gelaren instalazio nagusia eta zehaztapenak (tamaina nominala) egokiak dira. Edo zuloan, instalazio espazioa txikia da eta zarata murrizteko eta bibrazioak murrizteko funtzio berezia du.
Kanpoko diametroa 6mm eta 1000mm bitartekoa da.lodiera 0,4 mm eta 5,0 mm bitartekoa da.
Herdoilaren aurkako babesa
- Fosfatatzea
- Galbanizazio mekanikoa
- Nikeleztatua
- Jiaomei
Deformazio txikiaren eta karga handiaren ezaugarriak dituzte. Ezaugarri hauek ere baditu.
- Disko malgukiek karga ezaugarri desberdinak lor ditzakete alderantzizko eta gainjartze konbinazio desberdinen bidez.
- Beste malgukiekin alderatuta, disko malgukiek leku gutxiago hartzen dute.
- Orrialde anitz konbinatuta erabiltzen direnean, moteltze efektua handitzen da.
- Arrazoiz erabiltzen denean, ez da deformatuko edo hautsiko.
- Neke bizitza luzeagoa.
| Udaberriko Materialak | Laneko tenperatura | Trakzio indarra | Modulu elastikoa KN // mm2 | Kimika% | ||||||||||||||||||
| ° C | N / mm2 | RT ° C | 100 ° C | 200 ° C | 300 ° C | 400 ° C | 500 ° C | 600 ° C | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Beste batzuk |
||||||
| T8A SK85 |
-50etik +100ra | 1200-1800 | 206 | 202 | － | － | － | － | － | 0,80-0,09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,20 | ≤ 0,25 | Cu≤0,30 | |||||
| 50CrV4 SUP10 |
-50etik +200ra | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | － | － | － | － | 0,47-0,55 | ≤ 0,4 | 0,7 1.1 | ≤ 0,025 | 0,025 | 0,9 1,2 | ≤ 0,4 | V: 0,1 0,25 Mo≤ 0,1 | |||||
| C75 | -50etik +100ra | 1200-1800 | 206 | 202 | － | － | － | － | － | 0,70-0,80 | 0,15-0,35 | 0,60 0,90 | ≤ 0,025 | 0,025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Mo≤ 0,1 | |||||
| 60Si2Mn SUP6 | -50etik +200ra | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | － | － | － | － | 0,56-0,64 | 1,50-2,0 | 0,6 0,9 | ≤ 0,035 | 0,035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
| X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 eta +200 artean | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | － | － | － | － | 0,05-0,15 | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,0 19,0 | 6,0 9,5 | Mo≤ 0,08 | |||||
| X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 eta +200 artean | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | － | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2.0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 17,0 19,5 | 6,0 9,5 | N≤ 0,11 |
|||||
| X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 eta +200 artean | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | － | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2.0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,5-18,5 | 10,0 13,0 | Mo: 2.0-2.5 N≤ 0,11 | |||||
| X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 eta +300 artean | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,015 | 16,0 18,0 | 6.5 7.8 | Al: 0,7-1,5 | |||||
| X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 eta +300 artean | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | 0,03 | 15,0 17,0 | 3.0 5.0 | ||||||
| X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 eta +300 artean | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,09 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,03 | 14,0 16,0 | 6,5 7,75 | Mo: 2.0-3.0 Al: 0,75-1,5 | |||||
| Altzairua X39CrMo 17-1 |
-50etik +400ra | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | － | － | 0,33-0,45 | ≤ 1,0 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | 0,03 | 15,5 17,5 | ≤ 1,0 | Mo: 0,7-1,3 | |||||
| X 22CrMoV 12-1 | -50etik +500ra | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | － | 0,18-0,24 | ≤ 0,5 | 0,4 0,9 | ≤ 0,025 | 0,015 | 11 12,5 | 0,3-0,8 | V: 0,25-0,35 Mo: 0,8-1,2 | |||||
| X30WCrV53 SKD4 | -50etik +500ra | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | － | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | 0,20 0,40 | ≤ 0,035 | 0,035 | 2.2 2.5 | ≤ 0,35 | V: 0,5-0,7 Z: 4-5 | |||||
| X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 eta +600 artean | 1650-1990 | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | － | 0,32 0,40 | 0,8 1,20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0,030 | 4,75 5,50 | V: 0,80-1,20 Mo: 1,1 -75 | ||||||
| Nikela Inconel X750 |
-200 eta +600 artean | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | 0,015 | 14,0 17,0 | ≥ 70 |
Co.≤ 1,0 Ti 2,25-2,75 Fe 5.0-9.0 | |||||
| Inconel X718 | -200 eta +600 artean | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0,015 | 17,0 21,0 | 50,0 55,0 | V≤ 1.0 Mo: 0,70-1,15 | |||||
| Nimonic 90 | -200 eta +700 artean | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,03 | 0,015 | 18,0 21,0 | Bal | V15.0-21.0 Mo: 2.0-3.0 Al≤ 0,2 | |||||
♦ ♦ ♦ Tenperatura altuko udaberriko materialen ezaugarriak: ♦ ♦ ♦
♦ 304 altzairu herdoilgaitza
304 altzairu herdoilgaitza bere propietate elastikoak hobetzeko hotzean lan egitean deformatzen da. Tratamendu termikoarekin ezin da gogortu. Hotza egiten duen bitartean magnetismoa sortuko du. 304 altzairu herdoilgaitzak korrosioaren aurkako erresistentzia handia du eta propietate fisiko onak ditu.
♦ 316 altzairu herdoilgaitza
316 altzairu herdoilgaitza bere propietate elastikoak hobetzeko lan hotzarekin deformatzen da eta ezin da gogortu tratamendu termikoarekin. Hotza egiten duen bitartean magnetismoa sortuko du. 316 altzairu herdoilgaitzak molibdeno dauka, 304 altzairu herdoilgaitzak baino korrosio erresistentzia handiagoa du eta aplikazio kimikoetan korrosioari aurre egin diezaioke.
♦ 17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)
17-7PH 304 altzairu herdoilgaitzaren antzeko korrosioaren erresistentzia, tratamendu termikoa eta prezipitazioa gogortzearen ondorioz hauspotu daitekeena. Trakzio eta errendimendu handiko indarra du. Neke errendimendua 304 altzairu herdoilgaitz eta 65Mn karbono altzairu baino hobea da. Gainera, elastikotasun ona du ℃ ingurunean.
♦ 15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7Mo 316 altzairu herdoilgaitzaren antzeko korrosio erresistentzia du. Tratamendu termikoa eta prezipitazioak gogortzea eragin dezake. Trakzio eta errendimendu erresistentzia handia du, eta nekearen errendimendua 316 altzairu herdoilgaitz eta 65Mn karbono altzairu baino hobea da. Gainera, elastikotasun ona du ℃ ingurunean.
♦ Inconel X-750 (GH4145)
Inconel X-750 nikelean oinarritutako prezipitazioak gogortzeko deformazio superaleazio bat da. Batez ere r'fase erabiltzen du prezipitazioen gogortze zahartze fase gisa. Gomendatutako tenperatura 540 below-tik beherakoa da. Aleazioak zenbait korrosio eta oxidazio erresistentzia ditu, eta tenperatura baxuko zenbait errendimendu ditu.
♦ Inconel 718 (GH4169)
Inconel 718 nikelean oinarritutako prezipitazioak gogortzeko deformazio superaleazio bat da. Gomendatutako tenperatura-tartea -253-600 ℃ da. Aleazioak 600 ° C-tik beherako erresistentzia handia du, nekearen erresistentzia ona, erradiazio erresistentzia, oxidazio erresistentzia eta korrosio erresistentzia ditu, baita prozesatzeko errendimendu ona eta epe luzeko egitura egonkortasuna ere.
♦ A-286 (GH2132, SUH660)
A-286 aleazioa tenperatura altuko aleazio bat da, burdinan oinarritutako prezipitazioak gogortzeko deformazioa. Gomendatutako funtzionamendu tenperatura 540 below-tik beherakoa da. Aleazioak tenperatura altuko eta baxuko erresistentzia eta epe luzeko egonkortasuna du, korrosioaren erresistentzia ona eta deformazio termikoko errendimendua du, eta prozesatzeko plastizitate ona eta soldadura errendimendu egokia ditu.
