AMS ASME ASTM inconel625 aleazioko nabigatzaileetarako,
625 aleazioa,Inconel 625 barrak,Inconel 625 hagaxkak,Inconel 625 xafla ,Inconel 625 plaka,Inconel 625 banda,Inconel 625 bobina,
Inconel Alloy 625 nikel-kromo aleazio ez magnetikoa da, korrosio eta oxidazio erresistentea.Inconel 625-en erresistentzia handia aleazioaren nikel-kromo-oinarrian molibdenoaren eta niobioaren konbinazio zurrunaren emaitza da.Inconel 625-ek erresistentzia izugarria du ohiz kanpoko ingurune korrosibo larrien aurrean, tenperatura altuko efektuak barne, hala nola oxidazioa eta karburizazioa.Tenperaturan duen sendotasun eta gogortasun nabarmena tenperatura kriogenikoetatik 2000 ° F (1093 ° C) arteko tenperatura altuetaraino iristen da batez ere Kolonbio eta molibdeno metal erregogorren disoluzio solidoen efektuetatik eratorritako nikel-kromo matrize batean.
Inconel 625 Konposizio Kimikoa
% | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb+Ta | Co | C | Mn | Si | S | Al | Ti | P |
Min. | 58.0 | 20.0 | - | 8.0 | 3.15 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Max. | - | 23.0 | 5.0 | 10.0 | 4.15 | 1.0 | 0.1 | 0,5 | 0,5 | 0,015 | 0.4 | 0.4 | 0,015 |
Inconel 625 Propietate fisikoak
Dentsitatea | 8,4 g/cm³ |
Urtze-puntua | 1290-1350 ℃
|
Inconel 625 Propietate Mekaniko Tipikoak
Egoera | Trakzio indarra Rm N/mm² | Etekin indarra Rp 0. 2N/mm² | Luzapena % gisa | Brinell gogortasuna HB |
Soluzio tratamendua | 827 | 414 | 30 | ≤220 |
AMS 5599, AMS 5666, AMS 5837, ASME SB 443 Gr 1, ASME SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-3, NACE MR,0175-3
UNS N06625, Werkstoff 2.4856
Hari | Fitxa | Zerrenda | Rod | Pipa | |
AMS 5599, AMS 5666, AMS 5837, AMS 5979, ASTM B443 | ASTM B443 | AMS 5599, AMS 5979,ASTM B443 | ASTM B 446 SAE/AMS 5666, VdTÜV 499 | Joturarik gabeko hodia | Soldatutako hodia |
ASTM B 444/B 829 eta ASME SB 444/SB 829SAE/AMS 5581 | ASTM B704/B751 ASME SB704/SB 751ASTM B705/B 775, ASME SB 705/SB 775 |
Barra biribilak/Barra lauak/Barra hexagonalak, 8,0 mm-320 mm bitarteko tamaina, Torlojuak, finkagailuak eta beste ordezko piezak egiteko erabiltzen da
Soldatzeko alanbrea eta malguki alanbrea hornitzea bobina moduan eta luzera moztuta.
1500 mm arteko zabalera eta 6000 mm arteko luzerak, 0,1 mm-tik 100 mm-ra arteko lodiera.
Tamaina estandarrak eta neurri pertsonalizatuak tolerantzia txikiarekin ekoiztu ditzakegu
Egoera leuna eta egoera gogorra AB gainazal distiratsuarekin, 1000 mm arteko zabalera
Alloy 625 torlojuak, azkoinak eta beste finkagailu batzuk eskain ditzakegu bezeroen eskakizun gisa
1.Irraskatze-haustura indar handia
2.Oxidazio erresistentea 1800 °F-ra
3.Nekearen erresistentzia ona
4.Soldagarritasun bikaina
5.Kloruroaren pitting eta zirrikitu-korrosioarekiko erresistentzia nabarmena
6.Kloruro ioien estresaren korrosioaren pitzaduraren aurkako immunea
7.Itsasoko urarekiko erresistentea, jariatze-baldintzetan eta geldialdietan eta zikinkerian
•Hegazkinen kanalizazio-sistemak
•Jet-motorren ihes-sistemak
•Motorraren bultzada-alderantzikatzeko sistemak
•Hauspoa eta dilatazio-junturak
•Turbinaren estalki eraztunak
•Erlantz-pilak
•Itsasoko uraren osagaiak
•Azido nahasiak maneiatzen dituzten prozesu kimikoko ekipoak oxidatzaileak nahiz erreduzitzaileak.
Inconel / Hastelloy/ Monel/ Haynes 25/ Titanioa
Nikel/Titanio Aleazioko hodiak, U-okerra/bero-trukea
Inconel 601/ Hastelloy C22/Inconel x750/Inconel 625 ect
Hastelloy/Inconel/ Incoloy/ Kobaltoa/Tianium
Hastelloy/Inconel/ invar/ aleazio magnetiko bigunak etab
Inconel 718/Inconel x750/ Nimonic 80A
Kobalto aleazio alanbre, nikelezko aleazio alanbre, tianium aleazio alanbre
Monel 400/ Hastelloy C276/ Inconel 718/ Titanioa
Inconel x750/ Inconel 718 /Monel 400 ect
Jarri harremanetan
Zein materialz egina dago 625 aleazioa?Ni - Cr - Mo handiko aleazio bat.
625 aleazio-konposizio kimikoa: kromoa (Cr)20,0-23,0, burdina (Fe)< 5,0, (Al) & lt;0,4, Silizioa (Si)< 0,50 manganesoa (Mn)< 0,50, nikela (Ni)258, sufrea (S)< 0,015, kobaltoa (Co)< 1,0,(Mo)8,0-10,0, titanioa (Ti)< 0,4, fosforoa (P)< 0,015,(Nb) 3,15-4,15, Karbonoa (C)< 0,01.
625 aleazioak oxidazio eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina du, sendotasun eta gogortasun bikaina, nekearekiko erresistentzia bikaina, konformagarritasun handia eta soldagarritasun bikaina.Tenperatura baxuetatik 2000 °F-raino mantendu dezake bere indarra eta gogortasuna.625 aleazioaren gogortze azkarra dela eta, hotz-konformazio-kopuru handi batek konformazio-prozesuan zehar erretzea behar izan dezake.Aleazioa jet-motorretan eta beste aplikazio aeroespazialetan erabiltzen da.