Nikelean oinarritutako aleazioei ni oinarritutako superaleazio gisa ere esaten zaie indarra, beroarekiko eta korrosio erresistentziagatik. Aurpegia zentratutako kristal egitura ni oinarritutako aleazioen ezaugarri bereizgarria da, nikelak austenitaren egonkortzaile gisa funtzionatzen baitu.
Nikelean oinarritutako aleazioen elementu kimiko gehigarri arruntak kromoa, kobaltoa, molibdenoa, burdina eta wolframioa dira.
Nikelean oinarritutako aleazioen familien artean bi dira Inconel® eta Hastelloy®. Beste fabrikatzaile aipagarri batzuk Waspaloy®, Allvac® eta General Electric® dira.
Hauek dira Inconel® nikelean oinarritutako aleazio arruntenak:
• Inconel® 600, 2,4816 (% 72 Ni,% 14-17 Cr,% 6-10 Fe,% 1 Mn,% 0,5 Cu): Nikel-kromo-burdin aleazioa, egonkortasun bikaina erakusten du tenperatura eskala zabalean. Kloroaren eta kloroaren uraren kontra egonkorra.
• Inconel® 617, 2.4663 (Nikel saldoa,% 20-23 Cr,% 2 Fe,% 10-13 Co,% 8-10 Mo,% 1,5 Al,% 0,7 Mn,% 0,7 Si): Aleazio hau nikelez egina dago neurri handi batean , kromoak, kobaltoak eta molibdenoak indar eta bero erresistentzia handia erakusten dute.
• Inconel® 718 2.4668 (% 50-55 Ni,% 17-21 Cr, Burdinaren balantza,% 4,75-5,5 Nb,% 2,8-3,3 Mo,% 1 Co): Nikel-kromo-burdina-molibdeno aleazio gogortzailea. ezaguna, funtzionamendu ona eta tenperatura baxuetan ezaugarri mekaniko bikainak dituelako.
Hastelloy® nikelean oinarritutako aleazioak ezagunak dira azidoen aurkako erresistentziagatik. Ohikoenak hauek dira:
• Hastelloy® C-4, 2.4610 (Nikel-balantza,% 14,5 - 17,5 Cr, 0 - 2% Co, 14 - 17% Mo, 0 - 3% Fe, 0 - 1% Mn): C-4 nikela da azido inorganikoak dituzten inguruneetan aplikatzen den kromo-molibdeno aleazioa.
• Hastelloy® C-22, 2.4602 (nikel-balantza,% 20-22,5 Cr, 0 - 2,5% Co, 12,5 - 14,5 Mo, 0 - 3% Fe, 0-0,5% Mn, 2,5 -3,5 W): C- 22 korrosioaren aurkako nikel-kromo-molibdeno-tungsteno aleazio bat da, azidoen aurkako iraunkortasun ona erakusten duena.
• Hastelloy® C-2000, 2.4675 (Nikel saldoa,% 23 Cr,% 2 Co,% 16 Mo,% 3 Fe): C-2000 oxidatzaile erasokorrak dituzten inguruneetan erabiltzen da, hala nola azido sulfurikoa eta kloruro ferrikoak.
Nikelean oinarritutako aleazioak ezaugarri mekaniko bikainengatik dira ezagunak, hala nola korrosioaren erresistentzia eta tenperatura altuko egonkortasuna. Hala ere, ia piezak ezin du betirako iraun, materiala zein distiratsua izan arren. Piezen bizitza luzatzeko, nikelean oinarritutako aleazioak BoroCoat®-rekin tratatu daitezke, gure difusio-tratamendua korrosioa eta higaduraren erresistentzia nabarmen hobetzeko eta oxidatzaileen aurkako egonkortasuna emateko.
BoroCoat® difusio geruzek gainazaleko gogortasuna 2600 HV arte hobetzen dute 60 µm-ko difusio geruza mantenduz. Higaduraren erresistentzia nabarmen hobetzen da, diskoko pinaren frogak frogatzen duenez. Tratatu gabeko nikelean oinarritutako aleazioen higaduraren sakontasuna pinaren biraketa zenbat eta luzeagoa izan, BoroCoat®-rekin oinarritutako aleazioek higadura-sakonera baxua erakusten dute proban zehar.
Nikel oinarria duten aleazioak tenperatura altuen eta baxuen, oxidazio / korrosioaren eta erresistentzia handiaren aurrean erresistentzia ona eskatzen duten ingurune zailetan erabiltzen dira. Horregatik, aplikazioek honako hauek barne hartzen dituzte: turbinen ingeniaritza, zentralen teknologia, industria kimikoa, ingeniaritza aeroespaziala eta balbulak / ekipamenduak.
Munduan nikelaren% 60 inguru altzairu herdoilgaitzezko osagai gisa amaitzen da. Indarra, gogortasuna eta korrosioaren aurkako erresistentzia direla eta hautatzen da. Altzairu herdoilgaitz duplexek normalean% 5 nikel izaten dute, austenitika% 10 nikel inguru eta super austenitika% 20 baino gehiago. Beroarekiko erresistenteak diren maila askotan% 35 nikela dute. Nikelean oinarritutako aleazioek, oro har,% 50 nikel edo gehiago izaten dute.
Material horiek gehienez nikel edukia izateaz gain, kromo eta molibdeno kopuru handiak izan ditzakete. Nikelean oinarritutako metalak tenperatura altuetan indar handiagoa eta burdinazko eta altzairuz lortutakoa baino korrosio erresistentzia handiagoa izateko garatu ziren. Metal ferrosoak baino garestiagoak dira; baina bizitza luzea dela eta, nikel aleazioak epe luzerako material aukeraketa eraginkorrena izan daiteke.
Nikelean oinarritutako aleazio bereziak asko erabiltzen dira korrosioaren erresistentziagatik eta tenperatura izugarri altua duten propietateengatik. Ohiz kanpoko baldintza larriak espero direnean, aleazio hauek kontuan har litezke, erresistentzia-propietate bereziak dituztelako. Aleazio horietako bakoitza nikelarekin, kromoarekin, molibdenoarekin eta beste elementu batzuekin orekatuta dago.
• Defentsa, batez ere itsasoko aplikazioak
• Energia sortzea
• Gas turbinak, hegaldikoak eta lehorrekoak, batez ere tenperatura altuko ihesetarako
• Labe industrialak eta bero trukagailuak
• Janaria prestatzeko ekipoak
• Ekipo medikoa
• Nikeleztatzean, korrosioaren aurkako erresistentzia lortzeko
• Erreakzio kimikoen katalizatzaile gisa
Ulertzekoa da nikelean oinarritutako materialak irtenbide eraginkorra izan daitezkeela tenperatura altuko korrosioaren aurkako erresistentzia behar duten aplikazioetarako.
Zure aplikazioan nikelean oinarritutako aleazio egokia hautatzeko jarraibideak lortzeko, jarri gurekin harremanetan