1.Material aukeraketa eta fabrikazio soldadura ASME Galdararen eta Presio Ontzien Kodearen eta ANSI Presioaren Hodiaren Kodearen araberakoak dira.
2. Soldatutako piezen eta soldatutako materialen metalaren osaera kimikoak arauan ezarritakoa bete behar du.Oinarrizko materialak B165, B164, B127 artikuluetako ASTM xedapen teknikoen araberakoa izan behar du.betegarri-materialak ASME A-42 betegarri-materialarekin bat etorri behar du zehaztutako ER-NiCu-7 edo ER-ENiCu-4rako.
3. Soldadura alaka eta orbanaren inguruko gainazala (olio-esterra, olio-filma, herdoila, etab.) garbiketa-soluzio batekin garbitu behar dira.
4. Oinarrizko materialaren tenperatura 0 ℃ baino txikiagoa denean, 15,6-21 ℃-ra aurrez berotu behar da, eta materialaren soldadura alaka 16-21 ℃-ra berotzen da 75 mm-ko epean.
5. Soldadura alaka aurrefabrikatutakoa soldadura posizioaren eta materialaren lodieraren araberakoa da batez ere, Monel aleazioak soldaketaren angelua behar du beste material batzuk baino, beste material batzuek baino ertz lausoa txikia izan dadin, 3,2 monel aleazio plaka lodierako. -19 mm, alaka angelua 40 °-ko angelua da 1,6 mm-ko ertz kamuts batekin, 2,4 mm-ko sustraiaren tartea, 3,2 mm baino gutxiagoko soldadura bi aldeetan zuzen moztu edo apur bat moztu alaka, ez alaka moztu.Soldadura-aldeak metodo mekanikoen bidez mekanizatzen dira, edo beste metodo egoki batzuen bidez, hala nola arku gasaren planifikazioa edo plasma ebaketa, arku-ebaketa.Metodoa edozein dela ere, soldaduraren aldea uniformea, leuna eta errebarik gabekoa izan behar da, alakak ez du zepa, herdoila eta ezpurutasun kaltegarririk izango, pitzadurak zepa eta beste akats batzuk leundu behar badira eta ondoren arretaz egiaztatu behar da soldadura aurretik. .
6. Gurasoaren materialaren plakaren lodieraren xedapenak, gomendatutako materialaren lodiera (4-23 mm) 19 mm arteko soldadura onargarria, beste lodiera batzuk ere solda daitezke, baina krokis zehatza erantsi behar da.
7. Soldadura-hagatxoaren aurretik lehortzeko tratamendua, lehortzeko tenperatura kontrola 230 - 261 C-tan.
8. Soldadura-baldintzak: soldatutako piezen gainazala ezin da soldatu euria eta hezetasuna dela eta, egun euritsuak, egun haizetsuak ezin dira aire zabaleko soldadura izan, babes-etxe bat ezarri ezean.
9. Soldadu ondoren ez da tratamendu termikorik behar.
10. Soldadura-teknologia gehiena metal-arkuko soldadura (SMAW) da, gas babestutako tungsteno-arkuko soldadura (GTAW) ere erabil daiteke, soldadura automatikoa da.ez da gomendagarria.Soldadura automatikoa erabiltzen bada, argon arku bidezko soldadura, soldadura-haxta erabiltzeak ez du soldadura-prozesua kulunkatzen, soldadura metalaren jariakortasunaren errendimendua izan dadin, apur bat alda daiteke soldadura-metalaren fluxua laguntzeko, baina swing-zabalera maximoa egiten du. Soldadura hagaxkaren diametroaren bi aldiz ez gainditu, soldatzeko SMAW metodo sinplea erabiltzeanparametroak hauek dira: Elikadura-iturri: zuzena, alderantzizko konexioa, funtzionamendu negatiboa. Tentsioa: 18-20VCorontea: 50 - 60AElektrodoa: oro har φ2.4mm ENiCu-4 (Monel 190) elektrodoa
11. Puntu bidezko soldadura soldadura kanalaren erroan fusionatu behar da.
12. Soldadura eratu ondoren, ez da ertzrik existitzen uzten.
13. Ipurdiko soldadura indartu behar da, sendotze-altuera ez da 1,6 mm baino txikiagoa eta 3,2 mm baino gehiago izan behar, proiekzioa ez da 3,2 mm baino gehiago izan behar eta ez da hodiaren alakaren 3,2 mm baino gehiago izan behar.
14. Soldaduraren geruza bakoitza soldatu ondoren, soldadura-fluxua eta atxikipena altzairu herdoilgaitzezko eskuila batekin garbitu behar da, hurrengo geruza soldatu aurretik.
15. Akatsen konponketa: soldadura arazoaren kalitatea denean, artezketa eta ebaketa edo arku gasaren aplikazioa akatsak zulatu egingo dira jatorrizko metal kolorera arte, eta, ondoren, berriro soldatuko dira jatorrizko soldadura prozeduren eta xedapen teknikoen arabera, ez egin. baimendu mailuketa metodoari soldadura metalezko barrunbea ixteko edo barrunbea objektu arrotzekin betetzeko.
16. Karbono altzairuzko gainjartze soldadura Monel aleazioak p2.4mm soldadura hagaxka erabiliko du, soldatutako Monel aleazio geruzak gutxienez 5 mm-ko lodiera izan behar duelako, pitzadurak saihesteko, gutxienez bi soldadura geruzatan banatu behar da.Lehenengo geruza karbono-altzairuarekin nahastutako Monel aleazioko trantsizio-geruza da.Monel aleazio geruza hutsaren gaineko bigarren geruza, prozesatu ondoren, 3,2 mm-ko lodiera eraginkorra den Monel aleazio hutsa dagoela ziurtatzeko, soldatutako geruza bakoitza giro-tenperaturan hoztu behar da, altzairu herdoilgaitzezko eskuila batekin soldadura-fluxua kentzeko soldadura aurretik. geruza baten gainean.
17. Monel aleazio plakaren 6,35 mm-tik gorako lodiera, soldadura lau geruza edo gehiagotan banatuko den ipurdiko soldadura.Lehen hiru geruzak soldatzeko hagaxka fina (φ2.4mm) soldadura, azken geruzak eskuragarri soldadura lodia hagaxka (φ3.2mm) soldadura.
18. Monel aleazio soldadura AWS ENiCu-4 soldadura hagaxka ER NiCu-7 alanbre, karbono altzairua eta Monel aleazio soldadura EN NiCu-1 edo EN iCu-2 soldadura hagaxka beste xedapen batzuekin eta aurreko termino berdinak.
kalitate kontrola
Soldaduraren kalitatea ziurtatzeko, proba ez-suntsitzaileen metodoak ikuskatzeak kalitatea kontrolatzea esan nahi du, hala nola erradiazioa, partikula magnetikoa, ultrasoinua, sartzea eta ikuskatzeko beste ikuskapen-bide batzuk.Soldadura guztiak ere ikuskatu behar dira itxura akatsak ikusteko, hala nola gainazaleko pitzadurak, ziztadak, lerrokadura eta soldadura sartzea, etab. Aldi berean, soldadura mota, soldadura konformazioa ere egiaztatu behar da.Sustrai-solda guztiak koloreztatzen ikuskatu behar dira, eta akatsak aurkitzen badira, gainerako soldadurak ikuskatu aurretik berriro landu behar dira.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-13