Aleazio hau airez urtutako nikel-oinarrizko aleazioa da, Rolls Royce (1971) Ltd.-k garatu zuen, erraz fabrikatu zitekeen xafla material bat eskaintzeko eta soldadura-multzoetan harikortasun hobetua eskainiko lukeen NIMONIC aleazio 80A ordezkatzeko. Xafla material gisa diseinatu zen. diseinu-irizpide espezifikoak betetzeko froga-esfortzuari eta erresistentziari dagokionez.Gaur egun, forma estandar guztietan dago eskuragarri. Aleazio honen soldadura-teknikak adina-gogor daitezkeen nikel-oinarrizko aleazioetarako ohiko erabiltzen direnen antzekoak dira.Salbamenduko soldadura-eragiketetan, soldadura aurreko tratamendu termikoa ez da beharrezkoa adina gogortutako muntaketetan, baina ondorengo zaharkitze tratamendua komeni da salbamenduko soldadura guztiak amaitu ondoren. Materiala zerbitzuan zahartu egingo da tenperaturak 750 gradutik gorakoak badira.
C | Cr | Ni | Fe | Mo | Cu | Al | Ti |
0,04-0,08 | 19.0-21.0 | oreka | ≦0,7 | 5.6-6.1 | ≦0,2 | ≦0,6 | 1.9-2.4 |
Co | Bi | B | Mn | Si | S | Ag | Pb |
19.0-21.0 | ≦0,0001 | ≦0,005 | ≦0,6 | ≦0,4 | ≦0,007 | ≦0,0005 | ≦0,002 |
Dentsitatea (g/cm3) | Urtze-puntua (℃) | Bero-ahalmen espezifikoa (J/kg·℃) | Erresistentzia elektrikoa (Ω·cm) | Dilatazio termikoaren koefizientea (20-100 ℃)/K |
8.36 | 1300-1355 | 461 | 115×10E-6 | 10,3×10E-6 |
Proba-tenperatura ℃ | Trakzio indarra MPa | Etekin indarra (0,2 etekin-puntua)MPa | Luzapena % | Eremuaren murrizketa % | Young-en modulua zinetikoa GPa |
20 | 1004 | 585 | 45 | 41 | 224 |
300 | 880 | 505 | 45 | 50 | 206 |
600 | 819 | 490 | 43 | 50 | 185 |
900 | 232 | 145 | 34 | 58 | 154 |
1000 | 108 | 70 | 69 | 72 | 142 |
•Erresistentzia handiko aleazioa, prezipitazioa gogortzea.
•Soldadura aplikazioaren eremuan aleazioaren konformagarritasuna ona da
•Harikortasun bikaina.
Nimonic 263 aplikazioak:
Egokia altzairuzko egitura eta hegazkinen motorrak eta gas turbina osagaiak fabrikatzeko.